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所处理的物料更是千差万别，少有相同，更增加了干燥设备设计的复杂性。由于这两种过程的不同而影响了物料的干燥过程，两者在不同干燥阶段起着不同的主导和约束作用，这就导致了一般湿物料干燥时前一阶段总是以较快且稳定的速度进行，而后一阶段则是以越来越慢的速度进行，所以我们就将干燥过程分为等速干燥阶段和降速干燥阶段。因此，干燥设备具有因人而异、因物而异、因地而异的特点。所谓因人而异是指用户对产量、产品质量、能源种类、环保指标都有特定的标准；因物而异是指针对具体物料及产品要求进行设备及系统设计；因地而异是指设备安装场地的自然环境不同，设计条件也不同，有些设计参数必须依据设备安装地的条件而定。

1.1蒸汽加热常规干燥        该法是用表压力P≤0.4MPa的饱和水蒸汽，通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制，干燥质量一般较好；温、湿度可调控范围较宽，可干燥各种用材；并可集中供热，应用比较普遍。为了便于用户选择一种理想的干燥设备，在此对一些相关问题作个简要说明。缺点是需要蒸汽锅炉，***费用较高；并主要利用蒸汽的汽化潜热，冷凝水因回收麻烦，往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业，尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业，因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。

我们都知道在进行家具制造的时候往往需要使用木材烘干设备进行木材的干燥，但是您知道吗？在进行烘干之前还需要一个重要的步骤，那就是木材预干工艺，一起来了解一下吧！

 还有一种烘干方式就是低温预干，此种方法需要将板材直接置放在预干窑中进行烘干，而且窑内需要配有风机、通风道等设备，低温预干窑可以采用木质构件来进行建造，其内部的通风装置和加热装置容量较小，因此预干周期和气干相比要短，而且降等损失要相对小。

技术参数

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