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2、干燥过程的特点       在干燥过程中，由于物料总是具有一定的几何尺寸大小，即使是很细的粉料，从微观也可看成是有一定尺寸的颗粒，实际上上述传热传质过程在热气流与物料颗粒之间和物料颗粒内部的机理是不相同的，在干燥理论上就将传热传质过程分为热气流与物料表面的传热传质过程和物料内部的传热传质过程。国外已经普遍应用于经过庭院，户外地板、游艇码头、栅栏、公园椅子、花台等。由于这两种过程的不同而影响了物料的干燥过程，两者在不同干燥阶段起着不同的主导和约束作用，这就导致了一般湿物料干燥时阶段总是以较快且稳定的速度进行，而后一阶段则是以越来越慢的速度进行，所以我们就将干燥过程分为等速干燥阶段和降速干燥阶段

原因之二是很多干燥过程是多种学科技术交汇进行的过程，牵涉面广、变数多、机理复杂。例如在喷雾干燥技术领域里，被雾化的液滴在干燥塔内的运行轨迹是工程设计的关键。而液滴的轨迹与自身的体积、质量、初始速度和方向及周围其他液滴和热风的流向、流速有关。但这些参数由于传质、传热过程的进行，无时无刻不在发生着变化。而且初始状态时，无论是液滴的大小还是热风的分布都不可能是均匀的。造成这一局面的原因有以下几个方面：原因之一是干燥技术所依托的一些基础科学（主要是隶属于传递工程范畴的学科），本身就具有试验科学的特点。显然，对于如此复杂多变的过程只凭借理论计算来进行工程设计是不可靠的。

在通常情况下，木材表面水分的蒸发速度比木材内部水分移动的速度快得多。所以要加快干燥速度，必须设法加快木材内部水分的移动速度。在影响木材内部水分移动速度的诸因子中，周围空气的压力是决定性的因素。若空气的温度和湿度保持不变，木材的水分移动的速度随空气压力的减小而急剧增大。此外，真空条件下，水的沸点降低，引起木材表面水分蒸发速度加快，木材表面和内部的含水率梯度增大。所以在红木类木材干燥中,由于木材密度较大,干燥中,含水率梯度较小,所以干燥就比较困难。又木材表面水分剧烈蒸发的同时，要吸收大量的汽化热，引起木材表面的冷却，使得木材表面与内部的温度梯度加大。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动

设备组成：

主机：多层翻转烘干机

热风源：节能热风炉

技术参数：热风炉：JLS-3                  煤耗：3-5kg/小时

         风机功率：0.55kw(220V)          烘干面积：0.6㎡×5

参数特点：    

 （1）设备造价低，节能，可移动。

 （2）产量高，15kg~30kg干料，适合企业化生产和加工。

 （3）用途广泛，适用于多种干果、蔬菜、***的烘干。

 （4）功率：550w~750w，能耗低。

 （5）燃料：煤、木材下脚料，天燃气，煤气。

 （6）总体重量：0.6T。

 （7）半连续式烘干。

以烘干***椒为例：每层鲜花椒放量5kg左右，每间隔10分钟左右翻动一次，烘干时间40分钟左右，日烘干700kg左右鲜花椒。成品色泽好、开口率高、烘干迅速、能耗省。

使用厂家：陕西和甘肃等地。